钢板下料研究了纳米/亚微米晶晶粒尺寸约2

　　奥氏体不锈钢以其无磁性、优良的耐腐蚀性、易焊接、易成型及良好的综合力学性能而被广泛应用于民用、交通、石油化工、核电国防等领域。然而，其屈服强度普遍偏低（200~300MPa），严重限制了其在工程结构领域的应用。通过组织细化提高奥氏体钢的强度意义重大。

　　基于相关理论研究基础，利用常规冷轧及退火工艺，采用形变及相变的耦合作用实现奥氏体组织的纳米化，开发出纳米/亚微米晶304冷轧不锈钢板，其屈服强度达到1GPa以上；通过微观组织调控，实现其良好的强塑性匹配；研究其低温超塑性行为及变形机制；基于研究成果并结合现有装条件，实现了高强塑纳米晶304冷轧不锈钢板的工业化制。

　　通过热轧-冷轧-退火一体化控制，基于循环相变细晶原理，利用多阶段冷轧退火实现纳米/亚微米晶（晶粒尺寸为100-300 nm）304不锈钢的实验室制（图1），板型和表面质量良好，屈服强度达到了1100MPa。

　　通过控制冷轧压下及退火工艺，在超细晶逆相变奥氏体基体上引入少量晶粒尺寸大于1 μm的再结晶奥氏体粗晶，形成多尺度的纳米/亚微米晶组织，可获得屈服强度约900MPa，延伸率约为45%的优异性能。利用快速加热，控制冷轧马氏体以切变机制向奥氏体转变，形成具有高密度位错的层状异质结构，亦能获得良好的强塑性匹配，其原因在于位错强化、背应力强化、TRIP效应等多种强化机制的协调作用。

　　研究了纳米/亚微米晶（晶粒尺寸约200 nm）304不锈钢的低温（0.5Tm）超塑性行为，发现其在600℃表现出类超塑性行为，延伸率150%；在630℃表现出典型的超塑性行为，延伸率超过300%，其超塑性变形机制为晶界滑动，协调变形机制包括晶界迁移和位错滑移。低温超塑性的发现进一步拓宽了其在高温领域的应用。

　　本研究发表SCI论文8篇，获得国家发明专利3项，出版专著2部。基于本钢不锈钢冷轧丹东有限责任现有工艺装条件，实现了兼具高强高塑性的纳米/亚微米晶304不锈钢的工业化制，屈服强度≥900MPa，延伸率30%。该纳米/亚微米晶冷轧不锈钢适用于轨道车体、汽车结构及海洋软管等领域，推广应用正在进行中。

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