特厚钢板切割茌平信发华兴化工负责人周光振

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　　茌平信发华兴化工年产10万吨新型脱硝剂项目，其生产成本为“零”。如果不是亲眼所见，你很难相信城有如此“惊艳”的化工项目。

　　“新型脱硝剂的生产原料为烧碱装置的副产氢气和从空气中分离出的氮气。生产每吨脱硝剂需耗电1000千瓦时，但生产过程中还能副产1吨高压蒸汽，蒸汽售价与用电成本相抵，因此该项目的生产成本几乎为零。”2020年12月28日，谈起信发集团旗下的这个“零成本”项目，茌平信发华兴化工负责人周光振的语气中透着一股自豪。

　　茌平信发华兴化工主要生产液碱、片碱、液氯、特厚钢板切割盐酸等化工产品。此前，生产烧碱过程中的副产氢气全部外排，造成了不小的资源浪费。与此同时，信发集团电烟气脱硝又需要大量的脱硝剂，而氢气又是生产脱硝剂的重要原料。为了发展循环经济，进一步降本增效，信发集团决定由信发华兴化工牵头建设10万吨/年新型脱硝剂项目。

　　该项目总投资3.38亿元，于2016年10月启动，2020年11月份竣工投产。项目购置原料气压缩机、氨合成塔、循环水冷却塔等先进设67台(套)。“项目投产后，运营稳定，目前，所生产的新型脱硝剂除了能满足信发集团电的需求外，还能外售盈利。”周光振说。

　　近年来，信发集团坚持以新旧动能转换为抓手，不断淘汰落后产能，持续改造提升传统动能，培育壮大新动能，奋力蹚出了一条高质量发展新路子。

　　该集团66万千瓦高效超超临界机组，发电煤耗仅248克/千瓦时，真正达到了超低排放;电解铝660千安主力槽型具有能耗低、净化效果好等特点，装水平、环保排放、经济效益等指标全球;该集团拥有氧化铝生产核心技术100多项，氧化铝单线万吨。

　　2020年12月30日，在2020全国化工行业智能化绿色化改造升级现场会上，信发集团董事局主席张学信介绍，近年来，信发集团先后投入上百亿元资金，大力推动清洁生产和节能降耗，持续提高资源循环利用水平，生产方式真正由粗放型向节约型、清洁型、循环型转变，集团各区实现了“进煤不见煤，出灰不见灰，出渣不见渣”。“通过发展循环经济，集团每年可减少固废存量800万吨，创造经济效益100多亿元。”

　　新发展理念为信发集团可持续发展夯实了基础。2020年，该集团预计实现销售收入2100亿元，同比增长11%;实现利税200亿元，同比增长10%。

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