钢板零割通过在桩底部设置喷射口

　　护坡方法主要有钻孔灌注桩、人工挖孔桩、预制桩，板桩(钢板桩组合，异型钢组合，预制钢筋混凝土板组合)。

　　悬臂式排桩悬臂高度不宜超过6m，对深度大于6m的基坑可结合冠梁顶以上放坡卸载使用，坑底以下软土层厚度很大时不宜采用；嵌入岩层、密实卵砾石、碎石层中的刚度较大的悬臂桩的悬臂高度可以超过6m[1]。

　　双排桩支护结构是一种空间组合类悬臂支护结构，是将密集的单排悬臂桩中的部分桩向后移，并在桩顶用刚度较大连梁把前后排连接起来，沿基坑长度方向形成双排支护的空间结构体系[2]。它是在没有锚杆(或内支撑)的情况下，利用超静定刚架结构随支承条件及荷载条件的变化而自动调整结构内力分配的特性，发挥空间组合桩的整体刚度和空间效应，并与桩间土协同工作，支挡由于开挖引起的不平衡力，达到保持坑壁或坡体稳定、变形控制、满足施工工期和不影响周边环境的目的。

　　钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩（也称为沟道板）和咬口型冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）两种。生产工艺：采用较薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷弯机组内连续滚压成形。优点：生产线投资少，生产成本较低，产品定尺控制灵活。劣势：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加，锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水，桩体使用过程中易产生撕裂。

　　钢板桩的基本结构：一是钢制板桩，二是两边系接头结构，三是在地里或水中构成墙壁。

　　(3)施工简便，能适应不同的地质情况和土质，可减少基坑开挖土方量，作业占用场地较小。

　　(8)与其它单体构造物相比，墙体较轻且具有较大的适应变形能力，适于各类地质灾害的预防处理。

　　此外，使用钢板桩能处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题；能提供必要的安全性，救灾抢险的时效性较强；能降低对空间的要求，不受天气条件的

　　钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能。

　　（1）拔桩施工具：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线）拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设，拟定施工方案。

　　②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；

　　③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；

　　⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；

　　（4）拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到很大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。

　　在钢板桩中，防渗施工还是非常重要的，防渗施工只要是要将钢板桩打入堤基透水层下的相对不透水的地层中。这样可以拦截透水层的渗水度，这样可以形成一种半封闭式或者是全封闭式的防止渗水墙。从而起到一定的防水作用。使用钢板桩的时候要注意对于防渗的加固，一定要将处理的深度加大这样才能达到相对更为安全的防渗效果。另外利用钢板桩施工还需要记住的一点是要对于施工技术有严格的把关，在施工过程中严格控制轴向和法向的倾斜偏差，虽然说有时稍微有些误差并不影响钢板桩进入底层，但是，只有在施工中严格控制了各项数据的误差才能做到使钢板桩安全无误的打入底下，并且做到对于工期的确保和对于工人安全的保证。

　　3、的断面和长度与地基状况相适应进行改变，从而合理，经济的设计成为可能。

　　4、因为墙体较轻，与独式构造物不同，对于耐震设计非常有利。正因为钢板桩有着这些优点，所以被广泛应用于驳岸工程，护岸工程和临时工程等多方面领域。

　　1、机械手，350~600不同型号挖掘机配加长臂加振动锤改装而成，具有施工灵活的优点，缺点是施打长度有限，长只能施工15m钢板桩，一般用来施打12m钢板桩，并且延展距离有限，能伸到6m范围内。

　　2、振动锤，50~80吨履带式起重机(卷扬起重机)加振动锤，液压振动锤、电动式振动锤、还有蒸汽式和柴油动力式。振动锤上设有液压加紧装置。

　　3、打桩船，船体为钢箱结构，甲板上设有打桩架，可前俯后仰以适应施打斜桩需要。

　　4、静压打桩机，静压打桩机是较为新型的打桩设，具有噪音小、振动小、打桩速度较快、施工现场油污较少等优点，但是相对成本费用也较高，目前的施工中还是比较少用到。

　　根据相关工程经验，钢板桩在地基承载力≥150KPa的土层中沉桩效率低，易损坏桩，需借助辅助工法，如：水冲法、预钻孔法、爆法。

　　通过在桩底部设置喷射口，通过喷射使土松散利于沉桩，但大量的水可能引起副用，使用中应注意。

　　组合钢板桩一般由主桩、辅桩和锁口3部分组成，根据主桩结构形式的不同，常用的有HZ/AZ组合钢板桩、钢管板桩及箱型组合桩等形式

　　组合钢板桩施工时先施打主桩，然后在主桩之间插设辅桩。锁口连接处可以在一定角度内旋转，以适应主桩的打桩偏差以及转弯性能。

　　组合钢板桩中的主桩抗弯能力强，是主要受力构件，承受墙后的水土压力等水平荷载，主桩也可作为基础桩，承受竖向荷载。辅桩通过锁口与主桩相连，并通过锁口将荷载传递给主桩。辅桩长度较短，一般设置在零压力点附近并需满足渗透及抗管涌稳定。辅桩的刚度较主桩较小，两者通过锁口连接协调变形，辅桩分担的弯矩一般较小，对抗弯性能要求相对较低。

　　组合钢板桩选型主要应考虑结构受力性能、钢材用量、锁口数量、地质的适应性及施工等因素。HZ/AZ组合钢板桩抗弯性能佳，钢材用量省，但其竖向承载力相对偏小，适用于竖向承载力要求不高的情况；钢管板桩的抗弯性能较好，竖向承载力较高，可以承受竖向和水平向荷载，延米墙范围的锁口数量少，但需要专的钢管桩打桩设，一般需水上施工；箱型组合桩可以承受竖向和水平向荷载，其回转半径较大，特别适用于长度较长、横向支撑较少或没有的情况，但其锁口数量较多，且在同等抗弯强度下，钢材用量偏多。
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