钢板下料采用激光切割方式经济性比较好

　　因为激光切割技术的两大特点，一般采用数控切割的方式进行加工。当采用数控精细等离子切割时，由于等离子切割的穿孔能力较弱，切割精度较低，孔的成形质量不良，还需要另外增加一道钻孔工序，并需制作钻模。不仅加工时间较长，成本也比较高。激光切割可确保配件一次成形，有利于提高配件加工的时效性，适用于小批量生产。如何选择切割工艺，则需根据配件尺寸、形状、成本及配件精度要求来进行综合考虑。当配件尺寸较小、孔的形状尺寸和定位尺寸要求较高时，采用激光切割方式经济性比较好。这两大特点分别为：

　　激光切割过程中，钢板下料被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小，与精细等离子切割和火焰切割相比，热影响区相对较小，热输入小，对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义，有利于提高焊缝质量。

　　在大批量生产时，选择模具落料的工艺进行加工，大批量生产，制作模具的费用均摊到每个配件上，其生产成本较低。但如果是小批量生产，采用模具冲裁的加工工艺，钢板下料不但模具的制作周期较长，不能满足配件加工的时效性，而且模具制作费用均摊到每个配件上，加工成本就相对较高。

　　1、切割质量好：切割质量好、切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无需后续处理。

　　2、切割速度快：连续、快速曲线切割功能以及短加工路径优化功能，大大提高工作效率；

　　4、软件功能强大：可随意设计各种图形和文字即时加工，工作灵活，效率高、机械操作简单、方便。

　　光纤激光切割机主要用于碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酿洗板、镀铝锌板等多种金属材料的快速切割。

　　光纤激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设、电梯、厨具、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，制品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。

　　2、激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割。

　　3、钢板下料激光切割机其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染。

　　4、激光切割技术可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。

　　5、激光切割技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的业内人员一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的高速发展时期（是钣金加工发展的方向）。
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