钢板零割即被加工的余甘子往往被压扁或者压

　　1.随着余甘子产业的不断发展和人们生活水平的日益提高，对余甘子加工技术水平的要求也越来越高，尤其是余甘子加工中去除核为加工的重要环节，它直接关系到产品的质量和使用效果。钢板零割目前余甘子去核作业仍依赖于手工或十分简陋的工具完成，劳动强度大，工作效率低，不符合食品卫生原则等，而且加工的产品质量难以控制，经常将皮和肉穿烂，造成大的浪费。操作不慎就会弄伤手部，对去核工人造成伤痛，十分危险。

　　2.在国内已经出现了一些余甘子去核机，但大多数存在不足之处，诸如，适应性差，即不能对直径不同的余甘子进行去核，需要人工进行大小分拣后再去核；定位不准确，去核时机器不能根据余甘子大小自动对准核，导致去核不干净，核残留在枣肉里，钢板零割食用时容易咯牙或扎伤口腔；加工外观差，即被加工的余甘子往往被压扁或者压烂，影响成品率。使得机器去核的余甘子反而达不到手工去核的质量和效果。

　　3.全自动余甘子去核机自动化程度高，模具传送带自动入料、送料的装置进行输送冲核，只要将余甘子倒入进料斗内即可完成核肉分离效果，可持续不间断工作，解决了人工去核效率低、费工、费时的困难。去核机结构采用不锈钢厚壁方管和槽钢连接组成，使设在启动运行中增强稳定性，零部件部位使用螺栓紧固组装成，使设在操作维护时方便快捷。

　　4.设原材料采用不锈钢材质，符合食品加工设卫生标准，输送带采用进口聚氨酯材料，抗磨、抗拉、抗撕裂，使用寿命长久。去核机操作简单方便，不用长时间看管，一人可同时管理多台机器，冲核原理采用机床的工艺进行冲压核，使每台设都符合标准，钢板零割精度高，从而去核率效果可达99，而且果品形状不变。

　　1.红枣去核机。是一种专门应用于红枣去核的机械，它较大的一特点是去核效果可以和人工相媲美！不仅没有残核而且较人工带（红枣）肉少。堪称的去核效果得意于“双盘三定位原理”的运用，“双盘三定位原理”使得红枣在进入去核状态前，就已经过了三次位置的校正！从而保证了冲针与红枣的相对度。另外，机械的关键部件“分度旋转装置”为进口，提升加工度的同时，也大大增强了机器本身的工作稳定性。

　　万顷红枣去核机。采用“半叼核”设计。此种设计，是目前较为科学，的红枣去核方法，以普遍被用户所接受。“半叼核”工作原理的好处是在保证去核率的同时，尽可能的少带红枣肉。且脱完核的红枣的两端非常完整。这种机器设计精巧，结构相对简单。因此，维护维修及为方便。机器冲针等部件采用特殊钢材制造，可正常使用6个月不用更换。
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