5特厚钢板切割主电机采用大功率AC伺服电

　　的潜在投标人应在福建省政府采购网免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目获取采购文件，并于2021-09-01 10:20（北京时间）前递交投标文件。

　　项目名称：福建省湄洲湾职业技术学校湄职校数控实训车间升级改造项目货物类采购项目

　　一、机床概要： 采用一体式床身设 计具有精度高、功率大、刚性高等特点，其主要部件和结构均经过优化设 计，独立主轴配置外置润滑油循环冷却装置可显著降低主轴温升，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设。 滚珠丝杠副采用P3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用CE或国内3C认证。 机床配置国内立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性好等特点。 机床出前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用雷尼绍激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。 二、主要技术参数 床身上回转直径 Φ500 mm 滑板上回转直径 Φ250mm 两间工件长度 800mm 间工件重量 300 kg 主轴通孔直径 ≥Φ80mm 主轴转速范围 全无级变速200-2000rpm（独立主轴） 主轴前锥孔 1：20 公制 90 mm主轴电机功率 7.5kw (变频主轴)床身结构：整体床身数控刀架 立式四工位刀架 刀柄尺寸 25×25mm 刀架重复定位精度 ±3.2″ 0.005 mmX轴行程 310 mm Z轴行程 820 mm 快移速度 X：8000 mm/min Z：10000 mm/min 进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min 小设定单位 0.001 mm 尾座套筒直径 Φ75 mm 尾座套筒行程 110 mm 尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号 数控系统：K2200iX轴电机：130ST-M07725 MZ轴电机：130ST-M10015 M伺服驱动器：SD310-30(I）冷却电机功率 ≥90W 冷却水泵扬程 6 m 冷却水泵流量 25 L/min 电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 ≤92% 机床外形尺寸约（长×宽×高） 2900×1500×1800 mm 机床净重kg 2800KG机床用电总功率 约10 KW ▲设满足全国职业院校技能大赛数控综合加工技术赛项要求。三、主要部件要求 1、床身： 采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造；导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。 2. 车削主运动 ： 通过变频系统控制变频电机可实现200~2000rpm（正反转）无级调速，主轴电机功率为7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设 计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。 3. 进给运动： 横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。 X向丝杠直径25mm，Z向丝杠直径40mm。采用优质精密滚珠丝杆。 滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。 4. 尾座： 机床尾座的设 计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。 5.卡盘 ： 机床配置K11250 250mm手动三爪自定心卡盘。 6. 集中润滑： 采用集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。 7、数控刀架： 采用立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。 四、机床的精度 ：工件精度：IT7 工件表面粗糙度：Ra1.6μm 定位精度 :X轴(橫向)≤0.015mm; Z轴(纵向)≤0.020mm;重复定位精度:X轴(橫向)≤0.010mm; Z轴(纵向)≤0.015mm;圆度：≤0.007mm 平面度：≤0.025/直径300mm 直径一致性:≤0.03mm/长度300mm 五、随机附件序号 设名 型号或规格 生产家/国别 数量1 60° 国产 1套2 三爪卡盘 Φ250mm K11250 1只3 维护工具 国产 6只

　　一、机床概要： 数控卧式车床采用一体式床身设 计具有精度高、功率大、刚性高等特点，其主要部件和结构均经过优化设 计，独立主轴配置外置润滑油循环冷却装置可显著降低主轴温升，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设。 滚珠丝杠副采用P3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用施耐德，符合CE或国内3C认证。 机床配置国内立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性好等特点。 机床出前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用雷尼绍激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。 三、主要技术参数 床身上回转直径 Φ500 mm 滑板上回转直径 Φ250mm 两间工件长度 800mm 间工件重量 300 kg 主轴通孔直径 ≥Φ80mm 主轴转速范围 全无级变速200-2000rpm（独立主轴） 主轴前锥孔 1：20 公制 90 mm主轴电机功率 7.5kw (变频主轴)床身结构：整体床身数控刀架 立式四工位刀架 刀柄尺寸 25×25mm 刀架重复定位精度 ±3.2″ 0.005 mmX轴行程 310 mm Z轴行程 820 mm 快移速度 X：8000 mm/min Z：10000 mm/min 进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min 小设定单位 0.001 mm 尾座套筒直径 Φ75 mm 尾座套筒行程 110 mm 尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号 数控系统：HNC-818AiX轴电机：130ST-M0641530LM1DDZ轴电机：130ST-M0961530LM1DD伺服驱动器：HSV-160U-050/HSV-160U-030工频变压器：SG-3KVA-380-220冷却电机功率 ≥90W 冷却水泵扬程 6 m 冷却水泵流量 25 L/min 电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电 环境温度 0℃～40℃ 相对湿度 ≤92% 机床外形尺寸约（长×宽×高） 2900×1500×1800 mm 机床净重kg 2800KG机床用电总功率 约10 KW ▲设满足全国职业院校技能大赛数控综合加工技术赛项要求。三、主要部件介绍 1、床身： 采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造；导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。 2. 车削主运动 ： 通过变频系统控制变频电机可实现200~2000rpm（正反转）无级调速，主轴电机功率为7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设 计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。 3. 进给运动： 横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。 X向丝杠直径25mm，Z向丝杠直径40mm。采用优质精密滚珠丝杆。 滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。 4. 尾座： 机床尾座的设 计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。 5.卡盘 ： 机床配置K11250 250mm手动三爪自定心卡盘。 6. 集中润滑： 采用集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。 7、数控刀架： 采用立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。 四、机床的精度 ：工件精度：IT7 工件表面粗糙度：Ra1.6μm 定位精度 :X轴(橫向)≤0.015mm; Z轴(纵向)≤0.020mm;重复定位精度:X轴(橫向)≤0.010mm; Z轴(纵向)≤0.015mm;圆度：≤0.007mm 平面度：≤0.025/直径300mm 直径一致性:≤0.03mm/长度300mm 五、随机附件序号 设名 型号或规格 生产家/国别 数量1 60° 国产 1套2 三爪卡盘 Φ250mm K11250 1只3 维护工具 国产 6只

　　一、设技术参数要求：1.立柱底部为“A”字型高刚性结构设 计；2.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑；工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。3.X轴行程（工作台左右移动）：≥610mm4.Y轴行程（工作台前后移动）：≥510mm5. Z轴行程（主轴箱上下移动）：≥510mm6.主轴中心至立柱滑轨面距离：≥540mm7.主轴鼻端至工作台面距离：120～640mm8.工作台尺寸：≥800*500mm9.工作台载重：≥500kg10.主轴转速：≥100～10000rpm 主轴锥度：ISO 4011.快速进给速度(X/Y/Z)：≥48m/min12.切削进给速度(X/Y/Z)：≥1～20000 mm/min13.刀柄形式：BT 4014.主电机功率：≥7.5/11 kw15.切削冷却液电机功率：≥1.03 kw16.气压需求：≥6 kg/cm217.所需电源容量：≥20 kva18.定位精度 (ISO 230-2)：≤0.01 mm /全长19.重复定位精度(ISO230-2)：≤0.008 mm20.数控系统：KND K2200i21.主轴驱动器：ZD210-47P5E122. X/Y轴驱动器：SD310-50(I）23. Z轴驱动器：SD310-75(I）24. X/Y伺服电机：130ST-M15025 M25. Z轴伺服电机：180ST.H-M25015 MZ26.机床重量：≥0KG▲27.设满足全国职业院校技能大赛（数控铣加工技术）赛项要求。二、机床特性1.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑，工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。2.立柱底部为“A”字型高刚性结构设 计。3. X、Y、Z三轴滑轨采用35mm宽线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度快，生产效率高。4.三轴采用直径36mm , C3级精密滚珠丝杆，定位精度佳。5.主电机采用大功率AC伺服电机(7.5KW)，主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴，转速准确。6.Y轴电机后置设 计，便于维修。7.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接，消除了传动间隙，且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施，限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响，定位精度及重复定位精度高。8.全封闭式防护罩，将整台机械包覆，并配透明式压克力防护窗，视野好，可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。9.标配侧排螺旋式排屑机及集屑车，排屑易，减少铁屑清除辅助时间。10.电气箱配热交换器。

　　一、设技术参数要求：1.立柱底部为“A”字型高刚性结构设 计；2.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑；工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。3.X轴行程（工作台左右移动）：≥610mm4.Y轴行程（工作台前后移动）：≥510mm5. Z轴行程（主轴箱上下移动）：≥510mm6.主轴中心至立柱滑轨面距离：≥540mm7.主轴鼻端至工作台面距离：120～640mm8.工作台尺寸：≥800*500mm9.工作台载重：≥500kg10.主轴转速：≥100～10000rpm 主轴锥度：ISO 4011.快速进给速度(X/Y/Z)：≥48m/min12.切削进给速度(X/Y/Z)：≥1～20000 mm/min13.刀柄形式：BT 4014.主电机功率：≥7.5/11 kw15.切削冷却液电机功率：≥1.03 kw16.气压需求：≥6 kg/cm217.所需电源容量：≥20 kva18.定位精度 (ISO 230-2)：≤0.01 mm /全长19.重复定位精度(ISO230-2)：≤0.008 mm20.数控系统：华中 HNC-818Di-12/V2.021.主轴驱动器：ZD210-47P5E122. X/Y轴驱动器：SD310-50(I）23. Z轴驱动器：SD310-75(I）24. X/Y伺服电机：130ST-M15025 M25. Z轴伺服电机：180ST.H-M25015 MZ26.机床重量：≥0KG▲27.设满足全国职业院校技能大赛（数控铣加工技术）赛项要求。二、机床特性1.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑，工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。2.立柱底部为“A”字型高刚性结构设 计。3. X、Y、Z三轴滑轨采用35mm宽线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度快，生产效率高。4.三轴采用直径36mm , C3级精密滚珠丝杆，定位精度佳。5.主电机采用大功率AC伺服电机(7.5KW)，主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴，转速准确。6.Y轴电机后置设 计，便于维修。7.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接，消除了传动间隙，且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施，限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响，定位精度及重复定位精度高。8.全封闭式防护罩，将整台机械包覆，并配透明式压克力防护窗，视野好，可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。9.标配侧排螺旋式排屑机及集屑车，排屑易，减少铁屑清除辅助时间。10.电气箱配热交换器。

　　1.恢复主轴精度，调整轴承的间隙调整和预紧；2.滚珠丝杠，调整滚珠丝杠的滚动轴承、预紧、保养，保证其精度；3.更新数控系统，将原数控系统升级为KND K2200i，并完成电盘改造。4检查润滑系统，将机床整体润滑系统整体检查维修。5.按照国标标准检查机械精度，并将问题处恢复至出精度。5.升级智能化数控技术系统1套★（1）数控机床电气仿真连接：在软件仿真平台上，能够根据给出的机床某机构电气原理图，正确地选择元器件，并进行仿真连接。要求元器件选择正确、线路连接逻辑关系正确。支持切削水控制机构电路、液压站控制机构电路、排屑器控制机构电路、刀库电机控制机构电路、伺服三相220v电源电路、主轴电机冷却风扇电路、控制柜热交换器电路、主轴散热风扇功能电路、铣床“润滑功能”电路、机床照明电路三色灯电路的电气仿线V电源、接触器、电机保护断路器、三相电机、继电器、电机保护断路器、开关电源、PLC输入输出、1P断路器、2P断路器、3P断路器、三色灯、照明灯、热交换器、电抗器、驱动器、润滑油泵等。支持对仿真图板进行放大缩小，位置的移动，能够将绘制的仿真连接图保存为图片。★（2）机床及智能化单元故障诊断与排除：在软件仿真平台上，根据要求检查机床的某项功能，该功能不能完全实现，根据故障现象在仿真平台上检查并排除故障。数控系统功能仿真至少能够支持广数、华中、法那克三种不同操作系统的界面。支持包含机床轴故障。通讯故障、面板显示故障等故障的仿线）数控机床电路图绘制：对于某台数控设的电气控制原理图，根据提出的功能要求，在现有电气控制原理图的基础上，设 计、绘制电路图，能够实现所要求的功能。支持切削水控制机构电路、液压站控制机构电路、排屑器控制机构电路、刀库电机控制机构电路、伺服三相220v电源电路、主轴电机冷却风扇电路、控制柜热交换器电路、主轴散热风扇功能电路、铣床“润滑功能”电路、机床照明电路三色灯电路的原理图绘制。元件库包含380v电源、接触器、电机保护断路器、三相电机、220v电源、继电器、电机保护断路器常开辅助触点、电机保护断路器常闭辅助触点、24v电源、PLC输入输出、1P断路器、2P断路器、3P断路器、三色灯、照明灯、常开触点、常闭触点、线圈、电磁阀线圈、热交换器、电抗器、驱动器、润滑油泵等。支持对绘图板进行放大缩小，位置的移动，能够将绘制的原理图保存为图片。(4）、评分系统：软件能够自动根据答题，进行评分与判别，三个项目总分100分，能够智能识别提交的答案，进行分析，得出得分并导出。★ （5）、管理系统：可以通过手动添加或批量导入电子表格的形式进行账户的创建与管理、账户可设置的信息包含账号、密码、场次、生效时间、失效时间，时效性能够设置到分钟。能够通过批量导入表格的方式，对每个账号进行考题设置，不同的账号、不同的场次可以任意使用不同的考题，每个项目可供选择的题目不少于5套。

　　尺寸≥ 1850*750*140mm，材质选用304不锈钢。要求：踩踏面采用不锈钢花板防滑板

　　1、规格≥ 1*700*750mm2、材质：不锈钢3、产品细节（须包含配置）不锈钢拉手、防盗工具锁、静音导轨、水桶式抽屉、防滑地垫4、储物：五斗一空

　　1、尺寸：1700*600*8002、采用优质一级冷轧钢板,钢板厚度达到2mm ，可使工作台整体承重1000KG,经酸洗、磷化后进行静电喷塑处理，整体外观平整光亮，整体灰褐色；3、台面包裹2mm厚透明的橡胶保护垫；

　　一、 详细参数特点1. 内藏式油压虎钳，增压设 计2. 铸铁制造，刚性强不易变形3. 油压夹紧力可从油压杆上之刻线kg4.夹持力：≥4500N

　　一、详细参数特点1.采用优质材料精密铸造，表面静电喷涂2.方钢结构提供高强度夹持力，使用安全3.不易变形，断裂及脱落4.底盘采用特殊结构，锁紧后无滑动二、规格参数：1.技术参数 单位 重型方钢台虎钳2.开口范围 ≥（mm） 0-1253.规格 54.夹持力≥ 2100N5.净重≥7.5kg

　　尺寸≥ 680**880+要求：柜体上部配冲10.7*10.7方孔，配两个图纸夹，方便加放图纸，下配一空抽屉，抽屉采用三节滚珠导轨，承重35kg以内，配一把锁，下配两扇门，门上配加强筋，门内配一层固定棚板，底部加一道加强筋，底部配一付四寸两定两活带刹车聚氨酯脚轮

　　尺寸≥ 720*420*980+280要求：柜体上部配一刀具架，方便工人师傅取放常用刀具，下配一空抽屉，抽屉采用三节滚珠导轨，承重35kg以内，配一把锁，下配两扇门，门上配加强筋，门内配一层平棚板，一层刀具棚板，可上下调节高度，互换位置，棚板底部加一道加强筋，底部配一付四寸两定两活带刹车聚氨酯脚轮，可存放BT40刀套≥ 31个

　　(1)明细：招标文件规定的其他资格证明文件（若有）描述：1、（强制类节能产品证明材料，若有，应在此处填写）； 2、（按照政府采购法实施条例7条除第“（一）-（四）”款外的其他条款规定填写投标人应提交的材料，如：采购人提出特定条件的证明材料、为落实政府采购政策需满足要求的证明材料（强制类）等，若有，应在此处填写）。 ※1上述材料中若有与“具履行合同所必需设和专业技术能力专项证明材料”有关的规定及内容在本表b1项下填写，不在此处填写。 ※2投标人应按照招标文件第七章规定提供。

　　(2)明细：具履行合同所必需设和专业技术能力专项证明材料（若有）描述：1、招标文件要求投标人提供“具履行合同所必需的设和专业技术能力专项证明材料”的，投标人应按照招标文件规定在此项下提供相应证明材料复印件。 2、投标人提供的相应证明材料复印件均应符合：内容完整、清晰、整洁，并由投标人加盖其单位公章。

　　(3)明细：情况说明描述：投标人因疫情影响享受缓缴或免缴社保、税款的企业，无法提供相关社保、税收缴纳证明材料的，提供有关情况说明视同社保、税收缴纳证明材料提交完整。

　　（如项目接受联合体投标，对联合体应提出相关资格要求；如属于特定行业项目,供应商应当具特定行业法定准入要求。)

　　进口产品，不适用于（所有合同包）。节能产品，适用于（所有合同包），按照一期节能清单执行。环境标志产品，适用于（所有合同包），按照一 期环境标志清单执行。信息安全产品，适用于（所有合同包）。小型、微型企业，适用于（所有合同包）。监狱企业，适用于（所有合同包）。促进残疾人就业 ，适用于（所有合同包）。信用记录，适用于（所有合同包），按照下列规定执行：（1）投标人应在（投标文件递交截止时间）前分别通过“信用中国”网站（）、中国政府采购网（）查询并打印相应的信用记录（以下简称：“投标人提供的查询结果”），投标人提供的查询结果应为其通过上述网站获取的信用信息查询结果原始页面的打印件（或截图）。（2）查询结果的审查：①由资格审查小组通过上述网站查询并打印投标人信用记录（以下简称：“资格审查小组的查询结果”）。②投标人提供的查询结果与资格审查小组的查询结果不一致的，以资格审查小组的查询结果为准。③因上述网站原因导致资格审查小组无法查询投标人信用记录的（资格审查小组应将通过上述网站查询投标人信用记录时的原始页面打印后随采购文件一并存档），以投标人提供的查询结果为准。④查询结果存在投标人应被拒绝参与政府采购活动相关信息的，其资格审查不合格。

　　地点：招标文件随同本项目招标公告一并发布；投标人应先在福建省政府采购网免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目下载招标文件(请根据项目所在地，登录对应的(省本级/市级/区县)）福建省政府采购网上公开信息系统操作)，否则投标将被拒绝。

　　2021-09-01 10:20（北京时间）（自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日止，不得少于20日）
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